Linii avansate de uscare NutVision

Powered AI și autonom

Linii avansate de uscare a nucilor

Liniile de uscare avansate NutVision sunt construite pentru a produce o calitate superioară a nucilor și o eficiență energetică superioară prin uscare la temperaturi scăzute, fără a compromite timpul de uscare. Au fost proiectate cu cunoștințe superioare de inginerie și operaționale, folosind cel mai înalt nivel de tehnologie de pe piață astăzi. Cu liniile avansate de uscare a nucilor NutVision, ne angajăm să oferim:

Cea mai înaltă calitate a produsului

Thanks to its advanced design and technology, NutVision Walnut Dryers operate at significantly lower temperatures, between 30 - 34 degrees Celcius, while still being able to finish their cycles around an average of 24 hours (depending on your location, clilmate and the moisture level of the walnut at harvest. Low temparature drying is proven to improve taste, color, protect chemical composition and nutrient values of the walnut.

Eficienta energetica

Liniile de uscare avansate NutVision sunt concepute pentru a consuma mai puțin gaz și energie electrică pentru fiecare tonă de nucă uscată. Fiecare proiect client este conceput special cu parametrii meteorologici particulari observați pe amplasamentul proiectului în timpul perioadei de recoltare.

DPC - Controler proces de uscare NutVision

Un sistem eficient de uscare se bazează pe colectarea constantă de date și pe efectuarea unor ajustări minore. Datorită ecranului nostru tactil „Controle de proces de uscare” instalate atât pe podea, cât și la nivelurile recipientelor, sistemele de uscare NutVision fac aceste ajustări pentru dvs., în mod constant, fiabil.

Porți de încărcare automate, controlate de computer,
Înregistrări individuale ale timpului de uscare cumulat pentru fiecare recipient,
Temporizator de oprire automată programabil pentru fiecare recipient, fiecare linie sau întregul sistem de uscare,
Senzori de nivel de umiditate integrati pe fiecare recipient - superior si inferior.
Senzori coș plin/gol
Senzori de umiditate, temperatură, CO și CO2 care colectează informații în timp real despre camera de uscare, precum și despre exterior.
Comenzi integrate ale transportorului și ale porții, care permit controlul cu un singur buton pentru întregul debit al piuliței
Ecran tactil integrat, accesibil de la distanță Controler proces de uscare pe două niveluri, care funcționează în 3 limbi.
Sistem de avertizare vizuală și audio pentru operator

Tehnologia noastră

Înapoi la Procesare

Heating & Energy Efficiency

Unul dintre elementele cheie care diferențiază sistemele de uscare NutVision de alte sisteme de pe piață este faptul că acestea funcționează la temperaturi mai scăzute, minimizând în același timp ciclurile de uscare și energia utilizată per unitate de nucă uscată.

Abordarea noastră unică a furnizării aerului ne permite să acordăm prioritate preciziei fluxului de aer și a aerului din camera de uscare care circulă, reducând nevoia de a crește temperatura aerului, reducând energia utilizată.

În timp ce viteza și sarcina de lucru ale fiecărui motor electric și încălzitor pot fi reduse electronic, această reducere electronică duce de obicei la ineficiențe sub o anumită sarcină. Datorită sistemului nostru individual de ventilator pentru fiecare recipient și încălzitoarelor noastre tandem din fiecare linie de uscare, toate controlate de „controlerul procesului de uscare” proiectat la comandă, sistemele de uscare NutVision maximizează întotdeauna eficiența energetică.

Sistemele noastre de uscare sunt proiectate pentru a fi controlate de sau proprii DPC - Controller de proces de uscare, care urmărește informațiile care vin de la linii și reajustează continuu parametrii de uscare.

Funcționare autonomă

Un proces eficient de uscare necesită un management strict al multor parametri care trebuie ajustați în timpul operațiunii de uscare. DPC - Dry Process Controller, computerul dedicat propriu al NutVision analizează informațiile primite de la peste 300 de senzori și efectuează continuu ajustări minore ale parametrilor sistemului. Fiecare uscător, în mod independent, funcționează pentru timpul setat și se oprește automat la terminarea lucrărilor, fără a fi nevoie de niciun operator, chiar și atunci când dormi. Acest lucru nu numai că elimină erorile operatorului, dar reduce și costurile cu forța de muncă.

De asemenea, DPC gestionează aerul proaspăt și sistemul de evacuare al camerei de uscare pentru a se asigura că cea mai eficientă sursă de aer este furnizată uscătoarelor în orice moment pe parcursul zilei, observând și analizând constant umiditatea relativă din interiorul și din exteriorul camerei de uscare. precum și nivelurile de CO (monoxid de carbon) și CO2 (dioxid de carbon) pentru a asigura siguranța muncii, controlând în mod autonom ventilatoarele și porțile încăperii.

Abordarea noastră unică pentru uscarea nucilor

Uscarea rapidă și uniformă a nucilor necesită lucrări de inginerie precise. Sistemele de uscare a nucilor NutVision sunt concepute pentru a utiliza un debit de aer mai mare în comparație cu aproape toate celelalte mărci și vine cu tehnologii care permit livrarea unor niveluri precise de aer în fiecare dintre recipientele dvs. de uscare, rezultând un proces rapid, uniform și rentabil. operatie de uscare. Pubelele noastre sunt echipate cu multe tehnologii care le fac să ruleze în modul de deplină autonomie.

Livrare cu aer

Livrarea precisă a aerului către fiecare recipient este cheia pentru uscare uniformă. Pentru a asigura acest lucru, ne bazăm pe tehnologii și inginerie inovatoare care standardizează cantitatea de aer livrată în fiecare recipient în orice moment, în loc să facem estimări sau să funcționăm cu medii. Aerul care trece prin straturile de nuc este cel care îndepărtează umezeala și în fiecare linie de uscare NutVision, căldura este folosită doar, atunci când este necesar, pentru a reduce umiditatea relativă a aerului livrat, asigurând un proces de uscare rapid, cu consum redus.

Sistem de ventilator individual cu clapete de aer integrate pentru livrarea aerului independentă, eficientă și precisă pentru fiecare recipient
Debit de aer ridicat standardizat pentru fiecare recipient.
DPC - Dryer Process Controller a gestionat ventilatoare de admisie a aerului pe două nivele, cu viteză controlată pentru fiecare linie, funcționând în funcție de numărul de recipiente în modul de uscare, determinând admisia optimă de aer a liniei de uscare.
O rată de eficiență mult mai mare în comparație cu liniile de uscare convenționale cu „un singur ventilator”, care se bazează pe reducerea vitezei ventilatorului, creând ineficiențe grave la încărcare mai mică decât maximă.